滕州市豐瑞機(jī)械制造有限公司提供旋轉(zhuǎn)接頭 金屬軟管 密封疊環(huán)定制服務(wù)
高壓旋轉(zhuǎn)接頭的摩擦副除了由于粘附磨損、磨粒磨損和磨削磨損以及氧化磨損等原因引起端面或球面磨損外，由于介質(zhì)很高的流速也可以出現(xiàn)沖刷磨損（侵蝕磨損）。在磨粒磨損范圍中固體物質(zhì)對(duì)磨損有很大的影響，可是隨著泄漏量的逐漸增大，在較軟的碳材料上會(huì)顯現(xiàn)侵蝕的作用。
此外，當(dāng)流體的速度很高并且直接沖向旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副時(shí)，則在密封零件上可能造成強(qiáng)烈的沖刷作用。沖刷磨損的大小決定材料的抗磨強(qiáng)度，流體的流動(dòng)速度u、沖擊角度和介質(zhì)中固體物的含量在垂直方向的沖刷下，一般u=5~10m/s為安全數(shù)值。
摩擦熱會(huì)在密封縫隙中造成高溫，這種高溫對(duì)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的性能有很大的影響。其后果可能使磨損加劇和增大熱變形。當(dāng)密封縫隙中的溫度超過其允許最高值時(shí)，潤(rùn)滑膜汽化，這樣就加劇了摩擦和磨損。此外，密封縫隙中的溫度還可能大大地超過材料的使用溫度，因而密封會(huì)產(chǎn)生斷裂，熔融或者熱應(yīng)力裂紋等故障。
首先，密封縫隙中產(chǎn)生的摩擦熱通過導(dǎo)熱傳到環(huán)中去，這樣，在密封環(huán)內(nèi)熱量逐漸向外移動(dòng)（有時(shí)向內(nèi)移動(dòng)），然后通過對(duì)流放出來，通過溫度較低的流體所吸收，并且作為熱源隨著物質(zhì)質(zhì)點(diǎn)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱量也可能通過輻射向四周圍散出，這時(shí)熱量變成輻射能。
在常用的高壓旋轉(zhuǎn)接頭上，泄漏量非常小，所以，由它形成的冷卻作用小得可以忽略不計(jì)。
在摩擦副上，軸向方向和徑向方向的溫度分布可能由很大的類別，主要是結(jié)構(gòu)、材料的選擇，溫度低處的位置，散出的熱量、傳熱系數(shù)和冷卻介質(zhì)等因素對(duì)溫度分布的影響最大。精確的數(shù)值只能在工作狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量來取得。
但是肯定地說：導(dǎo)熱系數(shù)大，則相應(yīng)的溫度梯度就低，所以，如果密封環(huán)的溫度高，那么它相應(yīng)地應(yīng)該具有較好的散熱性能，反過來也是對(duì)的。
如果旋轉(zhuǎn)環(huán)與不旋轉(zhuǎn)環(huán)都和流體介質(zhì)相接觸，當(dāng)液體介質(zhì)溫度低于密封環(huán)接觸面上的溫度，而且它們的導(dǎo)熱系數(shù)相等，那么旋轉(zhuǎn)環(huán)的溫度梯度要比不旋轉(zhuǎn)環(huán)中來得高。此外，溫度梯度愈高，則從環(huán)到介質(zhì)得傳熱系數(shù)就愈大。
不可能把摩擦熱直接從密封環(huán)傳給液體，必須先將密封環(huán)的溫度升高。根據(jù)這種原因，由于散熱，所有計(jì)算出來的縫隙溫度往往比實(shí)際要低。對(duì)大多數(shù)旋轉(zhuǎn)接頭摩擦副來講，密封環(huán)中的摩擦熱是呈徑向方向傳遞的，這是因?yàn)榈蜏貐^(qū)通常位于d或D處。由于高壓旋轉(zhuǎn)接頭密封環(huán)的結(jié)構(gòu)形狀和布置的不同，散熱情況是十分復(fù)雜的。
